Лазерной сварки технические принципы: лазерной сварки может быть непрерывным или импульсным лазерным лучом, чтобы быть реализованы, принцип лазерной сварки можно разделить на сварки проводимости тепла и лазерной сварки глубокого проникновения. Плотность мощности менее 104 ~ 105 Вт / см2 для сварки теплопроводности, то глубина плавления, скорость сварки медленно ;? плотность мощности более 105 до 107 Вт / см2, поверхность металла встраиваемые действием тепла в "полости", формируется глубокое проникновение? со скоростью сварки, особенности соотношения сторон. Где принцип лазерного теплопроводность сварки: лазер излучения на поверхности нагрева должны быть обработаны, Поверхность теплообмена путем передачи тепловой энергии на базе внутренней диффузии, управляя длительности лазерного импульса, энергии, пиковой мощности и частоты повторения лазерных параметров, заготовки плавится, образуя определенную таяние бассейн. ? Для сварки и металлургии передач пластины сварки лазерный сварочный аппарат в основном занимается глубоким проникновением лазерной сварки. ? Лазерный проникновение сварки обычно используют непрерывный лазерный луч, чтобы завершить подключение материального, физического металлургии и процесс электронно-лучевой сварки очень похож на этого механизма преобразования энергии через ?дыры? (Key-отверстие) структуры, чтобы закончить. При достаточно высокой плотности мощности лазерного излучения, материал упаривают и форма отверстий. Полные паровые отверстия, как абсолютно черного тела поглощает практически вся энергия падающего пучка, отверстие равновесную температуру около 2500 0С, тепло от высокой температуры стенки скважины обморок, так, что окружает полость вокруг металлического расплава. Отверстие заполняется в нижней стенке высокотемпературной паровой облучения пучком испарения материала непрерывно генерируется, диафрагменные стены, окружающие расплавленного металла, жидкого металла окружен твердого материала (который в большинстве процессов обычного проводимости лазерной сварки и сварки, первый энергии осаждается на поверхности заготовки, а затем доставлен в глубь путем прохождения). Поток жидкости Давление пара за пределами клеточной стенки и теменной поверхностного натяжения и отверстия тупик постоянно создается и поддерживается гомеостаз. Луч непрерывно в отверстия, наружные отверстия материала в непрерывном потоке, с светового пучка для перемещения, отверстие поток всегда находится в стабильном состоянии. То есть, отверстия и расплавленный металл вокруг отверстия стенке скорости движения луча с преамбулой, чтобы двигаться вперед, расплавленный металл заполнения пустот, оставшихся после удаления отверстий и затем конденсировали с тем формирование сварного шва. Описанный выше процесс все это произошло так быстро, так что скорость сварки может легко достигать нескольких метров в минуту. Тип лазера: YAG импульсный лазер Длина волны: 1.064μm мощность лазера: частота 400W импульса: 1-100Hz 1-300Hz 1-500Hz (регулируемый) Ширина импульса: 0.1-20ms (с плавной регулировкой), направленная диаметр пятна: 0.2-2.0mm Фокус Фокусное расстояние: 80 мм / 100 мм / 120 мм / 200 мм опционально максимальная энергия одного импульса: 110J система наблюдение: охлаждение аргона система охлаждения газа с циркулирующей водой: CCD визуальный спрос изображения электроэнергии: 380 ± 10% В / 50 Гц Номинальная мощность: ≤18KW защитного газа в холодильный агрегат циркуляционного среду деионизированной воды, дистиллированной воды или очищенной воды непрерывного рабочего времени: ≥24h перемещения стола: 300mmx200mm (нестандартные индивидуальные отдельно) Вес: 150 кг чистоте окружающей среды и пыли, источник, 10 ℃ -30 ℃ , влажность 5% -85%